產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱：ED900環(huán)氧帶銹防銹底漆 漆膜顏色：鐵紅、灰色 包裝規(guī)格：20+4kg/組 混合配比：5:1 理論涂布率：0.19千克/平方米/100微米 涂裝膜厚：干膜：75-200微米/道；濕膜：94-250微米/道

環(huán)氧帶銹防銹漆是一種低VOC含量、高固體、雙組份低表面處理型環(huán)氧涂料，包括主漆和固化劑，適合用于銹蝕鋼材表面、銹蝕漆膜表面修補和防護。對已經(jīng)銹蝕的基材處理要求不高，即可達到很好的涂裝效果。

性能說明

干燥時間

干燥時間：表干10小時，實干18小時

為什么環(huán)氧帶銹防銹漆表干這么慢？

環(huán)氧帶銹防銹漆是由液態(tài)樹脂構成，液態(tài)的樹脂具有非常好的滲透特性，可進入銹蝕部分的深處，并且包裹住銹蝕顆粒，達到防腐的目的，這一過程需要較長的時間，是造成干燥慢的主要原因。

耐鹽霧實驗

環(huán)氧帶銹防銹涂料耐鹽霧測試：耐鹽霧1000小時，對銹蝕板材的防腐保護能力與經(jīng)過噴砂處理的防腐程度相同。

耐鹽水實驗

環(huán)氧帶銹防銹涂料耐鹽水測試：耐鹽水1000小時，對銹蝕板材的防腐保護能力與經(jīng)過噴砂處理的防腐程度相同。

含有舊漆膜的涂層

環(huán)氧帶銹防銹涂料對于舊漆膜的涂裝，需要根據(jù)不同類型的涂層進行相應處理。

適合復涂的漆膜：環(huán)氧漆，醇酸漆。

不適合復涂的漆膜：丙烯酸漆，氯化橡膠漆，氟碳漆，這幾種涂層需要將舊漆膜清除干凈，方可涂裝。

主要用途

一般的銹蝕鋼材需要噴砂或打磨處理后才能進行油漆涂裝，噴砂打磨耗時大，成本高，采用帶銹防銹漆即可解決以上問題。

環(huán)氧帶銹涂裝涂料專用于各類鋼結構的翻新、修補和維修，對設備、橋梁、鋼結構修補時不需對底材進行特別細致的處理，即可達到修補的目的，進行長時間的防護。

銹蝕鋼材帶銹涂裝示意圖

施工工藝

表面處理  

用鋼絲刷，刷掉可剝落物，即可涂裝，對于氟碳、氯化橡膠的舊漆膜，要將漆膜處理干凈。

施工方法

空氣噴涂、刷涂、滾涂（專用）

干燥時間&涂裝間隔

其他項目

施工溫度：5℃～40℃

混合：使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻

混合比例：主劑/固化劑=9/1(質量比）

混合使用期：

安全措施         

1、避免接觸皮膚和眼睛

2、油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當?shù)那逑磩┣逑础Ｓ推峤佑|到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫(yī)

3、保證良好的通風

4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花

5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定

品質保證